الصعود الاستراتيجي للصين + 1: من تكتيك تشغيلي إلى ضرورة على مستوى مجلس الإدارة

سلسلة مدونات مصغرة من ثلاثة أجزاء بعنوان "بريدج كونكت": الجزء الأول

لعقود طويلة، شكلت الصين الركيزة الأساسية لسلاسل التوريد العالمية في مجال التصنيع. فمن الهواتف الذكية إلى الألواح الشمسية، ومن السلع الاستهلاكية إلى معدات الاتصالات، قامت الشركات - متعددة الجنسيات والمحلية - ببناء بنى تحتية ضخمة للإنتاج وسلاسل التوريد، مرتكزة في الصين. وكان المنطق وراء ذلك مقنعاً: وفرة الأيدي العاملة، وأنظمة صناعية متطورة، وسلاسل توريد رأسية متكاملة (المكونات، والمكونات الفرعية، والتجميع، والتغليف، والخدمات اللوجستية)، واقتصاديات الحجم - كل ذلك في ظل هياكل تكلفة مستقرة نسبياً.

لكن العالم تغير. فقد أعادت تكاليف العمالة المتزايدة، وصدمات سلاسل التوريد، والاضطرابات التنظيمية والجيوسياسية، والتعريفات الجمركية، وتقلبات السياسات التجارية، تشكيل مفهوم "التصنيع الأمثل". وفي الوقت نفسه، يدرك مجالس الإدارة والقيادات العليا بشكل متزايد أن الحجم وكفاءة التكلفة وحدهما لم يعودا كافيين: فقد برزت أهمية المرونة، والقدرة على التكيف، والوصول إلى الأسواق، والامتثال التنظيمي.

لقد حوّل هذا التركيز المُعاد صياغته ما كان في السابق نهجًا تصنيعيًا متخصصًا إلى مبدأ شبه عالمي لسلاسل التوريد. يُعرف هذا المبدأ باسم

لقد تطورت مبادرة "الصين + 1" بسرعة لتصبح ضرورة استراتيجية على مستوى مجالس الإدارة، بدلاً من كونها مجرد تكتيك علاجي هامشي.

الأصول: من المراجحة السعرية إلى التنويع المبكر

إن مفهوم "الصين + 1" ليس جديدًا. فمنذ مطلع العقد الثاني من الألفية، واجهت الشركات ارتفاعًا في الأجور في المناطق الساحلية بالصين، وبدأت في استكشاف مناطق تصنيع ذات تكلفة أقل. وقد جرب العديد منها عمليات التجميع الثانوي أو إنتاج المكونات في جنوب شرق آسيا أو جنوب آسيا.

في البداية، كان مفهوم "الصين + 1" تكتيكياً في أغلب الأحيان، ومحدود النطاق: ربما نُقل جزء من عملية التجميع النهائية، أو أُعيد توطين عمليات التعبئة والتغليف كثيفة العمالة، بينما ظلت الصين مصدراً للمكونات، وخطوط التجميع الأساسية، أو التجميعات الفرعية المعقدة. عملياً، بالنسبة للعديد من الشركات، كان هذا يعني أن الصين ظلت المحرك الرئيسي، وأن المواقع الثانوية كانت بمثابة فروع تابعة.

بمرور الوقت، وفّر هذا "التحوّط" بموقعين فوائد متواضعة: انخفاض طفيف في تكلفة العمالة، وبعض المراجحة الجمركية أو الرسوم - ولكنه زاد في الغالب من تعقيد العمليات. بالنسبة للكثيرين، لم تبرر هذه الفوائد، في البداية، التكاليف والنفقات العامة.

محفزات التسريع (2018-2025)

إن ما دفع مبادرة الصين + 1 من تجربة حذرة إلى ضرورة عالمية سائدة هو مزيج من الصدمات الخارجية الكبرى - التنظيمية والاقتصادية والجيوسياسية واللوجستية.

• حروب التعريفات الجمركية وتقلبات السياسة التجارية

ابتداءً من منتصف العقد الثاني من الألفية الثانية، بدأت التوترات التجارية المتصاعدة، ولا سيما بين الولايات المتحدة والصين، في تقويض بساطة مفهوم "صُنع في الصين للتصدير العالمي". فقد أدت الرسوم الجمركية، وتحقيقات مكافحة الإغراق، ورسوم الاستيراد غير المتوقعة إلى مخاطر جديدة تتعلق بالتكاليف وعدم اليقين التنظيمي. وواجهت الشركات احتمال أن تتعرض السلع المُجمّعة أو المُصدّرة من الصين فجأةً لرسوم جمركية عقابية أو مشاكل في تصنيف الرسوم. واستجابةً لذلك، بدأت الشركات تنظر إلى موقع التصنيع ليس فقط كقرار يتعلق بتكاليف المدخلات، بل كأداة استراتيجية لتجنب الرسوم الجمركية وتعزيز مرونة السياسة التجارية.

• المخاطر الجيوسياسية، والعقوبات المفروضة على سلاسل التوريد، وضغوط الامتثال التنظيمي

مع ازدياد ارتياح القوى العالمية لضوابط التصدير والعقوبات والتدقيق في مصادر سلاسل التوريد - لا سيما بالنسبة للسلع ذات الاستخدام المزدوج أو السلع ذات التقنيات الحساسة - برز خطر تركيز الإنتاج في منطقة واحدة ذات حساسية سياسية. بالنسبة لقطاعات مثل الاتصالات والدفاع وتخزين الطاقة والبنية التحتية الحيوية، أصبح الاعتماد على التصنيع الصيني حصراً نقطة ضعف، حيث تحولت المخاطر التنظيمية والسمعة ومخاطر الامتثال إلى مخاطر جوهرية.

• اضطرابات الجائحة وعدم الاستقرار اللوجستي

كشفت جائحة كوفيد-19 عن مدى هشاشة سلاسل التوريد العالمية عند تركزها بشكل كبير. فقد أظهرت عمليات الإغلاق، وإغلاق الموانئ، واضطرابات الخدمات اللوجستية، وتأخيرات توريد المكونات، بوضوح تكاليف الاعتماد المفرط. وبدأت تقييمات المخاطر المؤسسية بعد الجائحة في إعادة ترجيح المرونة، والتكرار، والتنويع الجغرافي بشكل أكبر، حتى على حساب بعض كفاءة التكلفة.

• ارتفاع تكاليف العمالة والتشغيل في الصين / فقدان ميزة المراجحة

بمرور الوقت، تقلصت ميزة الصين في مجال العمالة. فقد أدى تضخم الأجور وارتفاع تكاليف العقارات والتشغيل إلى تقلص الفارق بين "الإنتاج الصيني" و"الإنتاج في دول أخرى". وفي العديد من فئات المنتجات - كالإلكترونيات الاستهلاكية والمنسوجات والأجهزة البسيطة - أصبحت الدول الآسيوية الأقل تكلفة (مثل دول جنوب شرق آسيا) قادرة على المنافسة الاقتصادية.

• إعادة هيكلة سلسلة التوريد: التكامل الرأسي والإقليمي

بدأ التفكير الحديث في سلاسل التوريد بالتحول من التركيز على منطقة واحدة إلى سلاسل قيمة موزعة ووحداتية. وبدأت الشركات بالتفكير في مصادر المكونات والتجميع والاختبار والخدمات اللوجستية كعناصر منفصلة جغرافيًا، ووضع مختلف نقاط سلسلة القيمة الوظيفية في مواقع استراتيجية مناسبة: التكلفة، والوصول إلى السوق، ومخاطر سلسلة التوريد، والامتثال التنظيمي. باختصار: إعادة هيكلة بدلاً من نقل.

ونتيجة لهذه القوى المشتركة، انتقلت الصين + 1 من التحوط التكتيكي إلى إعادة التصميم الهيكلي - وبالنسبة للعديد من الشركات، أصبح ذلك جزءًا من الاستراتيجية الأساسية بدلاً من كونه تكرارًا اختياريًا.

دلائل على الزخم: تحولات في التدفقات، وزيادة في الاستثمارات، وارتفاع في الإنتاج خارج الصين

إن هذا التحول ليس افتراضياً - بل يظهر في البيانات، وتدفقات الاستثمار الأجنبي المباشر، وإحصاءات التصدير، والإعلانات المؤسسية.

• بحسب تحليل حديث أجرته شركة ماكينزي

  
  

• على سبيل المثال، شهدت دول مثل فيتنام وإندونيسيا بحلول عام 2023 تدفقات كبيرة من الاستثمار الأجنبي المباشر في قطاع التصنيع الجديد، ما يُعد دليلاً على تحولات متعمدة في القدرة الإنتاجية خارج الصين.

  
  

• شهدت القدرة الصناعية لفيتنام توسعاً سريعاً خلال العقد الماضي، مدعومة بزيادة الاستثمارات الأجنبية، واليوم يدعم هذا التوسع قاعدة تصنيع مزدهرة للإلكترونيات والأجهزة المنزلية والسلع الاستهلاكية.

  
  

• اعتبارًا من عام 2025، بلغ حجم تجارة الإلكترونيات الفيتنامية مستويات قياسية، مدفوعةً بالزيادة الكبيرة في الصادرات، ولكن من الجدير بالذكر أن جزءًا كبيرًا من الإمدادات الأولية لا يزال مصدره الصين.

  
  

• لا تزال العلاقة بين سلسلة التوريد من المنبع إلى المصب متكاملة بشكل عميق: فبحسب تحليل حديث لسلسلة التوريد، ورغم تحول عمليات التجميع إلى الخارج، لا تزال الشركات الصينية من كبار موردي المكونات الوسيطة والسلع نصف المصنعة للعديد من الشركات المصنعة العالمية.

• 
  

بمعنى آخر، فإن الزيادة الملحوظة في التصنيع خارج الصين لا تعني بالضرورة "انسحابًا تامًا من الصين". بل إننا نشهد صعود

لماذا تُعدّ مبادرة "الصين + 1" أكثر من مجرد عملية شراء؟ إنها نموذج تشغيلي استراتيجي.

بالنسبة للشركات العاملة في قطاعات شديدة التعقيد، أو الخاضعة للتنظيم، أو كثيفة رأس المال - مثل الاتصالات، والبنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات، وتخزين الطاقة، والدفاع/المعدات، ومراكز البيانات، ومكونات الأقمار الصناعية، وما إلى ذلك - فإن اتفاقية "الصين + 1" ليست مجرد وسيلة لخفض التكاليف أو تجنب الرسوم الجمركية، بل هي تحول هيكلي في كيفية تصميم سلاسل القيمة وإدارتها وتقييم المخاطر فيها.

المرونة وإدارة المخاطر

تُشكل سلاسل التوريد أحادية المصدر (أو أحادية الموقع الجغرافي) مخاطر هيكلية، كالتوترات السياسية، والتعريفات الجمركية، والعقوبات المفروضة على سلاسل التوريد، وضوابط التصدير، والنزاعات العمالية، والكوارث الطبيعية، والإغلاقات بسبب الأوبئة، أو الاختناقات اللوجستية. ومن خلال إنشاء مركز تصنيع ثانٍ، أو مراكز متعددة في الوضع الأمثل، تُعزز الشركات قدرتها على التكرار الجغرافي وتُضيف قيمةً للخيارات المتاحة. وفي حال تورطت الصين في المزيد من ضوابط التصدير، أو العقوبات، أو اضطرابات سلاسل التوريد، يُصبح مركز التصنيع البديل شريان حياة.

استراتيجية التنظيم والامتثال

بالنسبة للشركات التي تُنتج معدات الاتصالات، ومكونات الأقمار الصناعية، والأنظمة ذات الاستخدام المزدوج، أو التقنيات ذات الصلة بالدفاع، تُولي الجهات التنظيمية والحكومات اهتمامًا متزايدًا بمصدر سلسلة التوريد، ومخاطر العمل القسري، والامتثال لضوابط التصدير، والتعرض الجيوسياسي. يوفر اتفاق "الصين + 1" آليةً للامتثال، مما يُمكّن الشركات من تنويع قواعد التوريد، وتجنب الاعتماد المفرط على جهة قضائية واحدة، وبالتالي تقليل مخاطر الإدراج في القوائم السوداء أو فرض قيود على التعاقد.

الوصول إلى الأسواق وتحسين التعريفات الجمركية / السياسات التجارية

مع تغير السياسات التجارية - من تعريفات جمركية وحصص وقضايا مكافحة الإغراق وتحولات التكتلات التجارية - يصبح موقع التصنيع عاملاً استراتيجياً. فمن خلال الإنتاج (أو التجميع النهائي) في بلد يتمتع باتفاقيات تجارية مواتية، أو بتوجه سياسي أكثر حيادية، تستطيع الشركات الحفاظ على وصولها إلى الأسواق أو توسيعه. علاوة على ذلك، يمكن أن يحمي تنويع الإنتاج الشركات من تداعيات التعريفات الجمركية عند تغير العلاقات التجارية العالمية.

المرونة التشغيلية وقابلية التوسع

يُمكّن التصنيع في موقعين أو مواقع متعددة الشركات من تحقيق التوازن بين التكلفة والطاقة الإنتاجية وطلب السوق. إذ يُمكنها زيادة الإنتاج في منطقة ما، وخفضه في منطقة أخرى، وتحسين تكلفة العمالة مقابل المهارات، والاستجابة بشكل أكثر ديناميكية لتقلبات الطلب. بالنسبة لموردي الأنظمة الكبيرة في قطاع الاتصالات أو البنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات، تُسهم هذه المرونة بشكل كبير في تقليل مخاطر جداول إنجاز المشاريع، ودورات الشراء، والاختناقات اللوجستية.

إشارات المستثمرين ومجلس الإدارة والتمويل

من منظور حوكمة الشركات وعلاقات المستثمرين والتمويل، فإن الشركات التي تُظهر سلاسل توريد متنوعة، واستراتيجيات مرنة، وخطوات للتخفيف من المخاطر الجيوسياسية، ستجذب بشكل متزايد تمويلًا مُيسرًا، وأقساط تأمين أقل، ومصداقية أفضل في مجال المشتريات. بالنسبة لمجالس الإدارة، وخاصة تلك العاملة في قطاعات مرتبطة بالأمن القومي، أو البنية التحتية الرقمية، أو سلاسل التوريد الحيوية، تُصبح مبادرة "الصين + 1" مؤشرًا على النضج، والحكمة، والتخطيط المُستقبلي.

الحدود، والمفاهيم الخاطئة، وما

من المهم - وخاصة بالنسبة لصناع القرار - فهم ما يمكن وما لا يمكن للصين + 1 تقديمه.

لا يعني ذلك "الخروج من الصين" أو "التخلص الكامل من العلاقات مع الصين" (على الأقل ليس بعد).

على الرغم من انتقال المزيد من عمليات التجميع النهائي إلى مراكز ثانوية، لا تزال الصين تلعب دورًا محوريًا في سلاسل التوريد الأولية. ولا تزال الشركات الصينية من كبار موردي المدخلات الوسيطة، والتجميعات الفرعية، والمواد الخام، والمكونات - لا سيما في الصناعات التحويلية عالية التعقيد.

ونتيجة لذلك، لا تزال العديد من منتجات "الصين + 1" تعتمد بشكل كبير على المكونات الصينية الأولية. أما بالنسبة للقطاعات الاستراتيجية - كالاتصالات وتخزين الطاقة وأشباه الموصلات - فإن استبدال هذا الاعتماد الأولي يمثل تحديًا أكبر بكثير من نقل عمليات التجميع النهائية.

يُضيف ذلك تعقيداً وتكاليف وتحديات في مراقبة الجودة

إدارة سلاسل التوريد متعددة المناطق الجغرافية أكثر صعوبة. فهي تتطلب لوجستيات قوية، ومراقبة جودة فعّالة عبر مختلف المناطق، ومعايير موحدة للموردين، وأطر امتثال، وإمكانية تتبع المنتجات - وكل ذلك يتطلب استثمارًا وإشرافًا وحوكمة. ما كان في السابق سلسلة توريد فعّالة يتحول إلى نظام بيئي موزع - بكل ما يترتب عليه من أعباء إدارية.

علاوة على ذلك، قد تفتقر بعض المناطق التي تُصنّف ضمن فئة "+1" إلى النضج الصناعي أو البنية التحتية أو الاستقرار التنظيمي الذي تتمتع به الصين (أو قد تُشكّل مخاطر سياسية أو لوجستية جديدة). لا يُمكن نقل جميع الصناعات التحويلية بشكل مُربح، لا سيما الصناعات عالية الدقة أو الصناعات الثقيلة.

لا يضمن ذلك الحماية من جميع المخاطر الجيوسياسية/الإمدادية

نظراً لأن سلاسل التوريد الأولية غالباً ما تظل مركزية في الصين، فقد تظل الشركات عرضة للمخاطر الجيوسياسية، وضوابط التصدير الصينية، ونقص المكونات، أو اختناقات سلاسل التوريد الأولية. يؤدي تحالف الصين + 1 إلى توزيع التبعية بشكل أكبر، ولكنه لا يقضي عليها تماماً - على الأقل في العديد من القطاعات.

لذا، فإنّ "الزيادة" في مصطلح "الصين + 1" غالباً ما تتعلق

ماذا يعني هذا بالنسبة لمجالس الإدارة والمستثمرين وقادة الاستراتيجية؟

في ضوء هذه الديناميكيات، ما الذي ينبغي أن يفكر فيه صناع القرار في قطاعات الاتصالات وتكنولوجيا المعلومات والاتصالات والبنية التحتية والطاقة وتكنولوجيا الدفاع والقطاعات ذات الصلة اليوم؟

1. اعتبار مبادرة "الصين + 1" تصميمًا استراتيجيًا - وليس مجرد تحسين للتكاليف

ينبغي لمجالس الإدارة أن تتعامل مع مبادرة "الصين + 1" ليس كعملية شراء فحسب، بل كقرار هيكلي يتعلق ببنية سلسلة التوريد. وهذا يعني بناء سلاسل قيمة متعددة المراحل، ودمجها في أطر الحوكمة وإدارة المخاطر والامتثال، ومواءمة سياسات الشراء وفقًا لذلك.

2. اختبار سلاسل التوريد تحت الضغط من خلال سيناريوهات متعددة

ينبغي على المؤسسات إجراء تخطيط للسيناريوهات المحتملة: ماذا سيحدث إذا تم تقييد الصادرات الصينية العام المقبل؟ ماذا لو ارتفعت الرسوم الجمركية بشكل حاد؟ ماذا لو تعطلت الخدمات اللوجستية عبر مضيق تايوان، أو تم إدراج موردي المكونات الصينيين في القائمة السوداء؟ يجب أن يكون تصميم سلسلة التوريد قادراً على الصمود أمام صدمات جيوسياسية وتنظيمية ولوجستية متعددة.

3. حدد تبعيات المصدر، وليس فقط موقع التجميع النهائي.

لا يكفي أن تتم عملية التجميع النهائي خارج الصين. يجب على مجالس الإدارة فهم مصادر المدخلات الأولية - المكونات، والتجميعات الفرعية، والمواد الخام - لتقييم مدى هشاشة سلسلة التوريد بشكل دقيق. وبدون هذه الرؤية الشاملة، قد تتعرض الشركات للخطر حتى لو كان لديها مصنع إضافي.

4. دمج الامتثال والتتبع وحوكمة سلسلة التوريد

نظراً لتزايد التدقيق التنظيمي (العمل القسري، والرقابة على الصادرات، والأمن القومي، والسلع ذات الاستخدام المزدوج)، ينبغي على الشركات دمج الامتثال وإمكانية التتبع في تصميم سلسلة التوريد: تدقيق الموردين، وتتبع المنشأ، والبحث عن مصادر بديلة للمدخلات الحيوية، والشهادات، والتحقق من الأطراف الثالثة، وتنويع الموردين، ومخزونات احتياطية.

5. استخدم الصين + 1 كعامل تمييز تنافسي

بالنسبة للشركات التي تستهدف الحكومات أو القطاعات الخاضعة للتنظيم أو عملاء الدفاع/البنية التحتية الحيوية، فإن القدرة على تقديم حلول تصنيعية متنوعة ومرنة تُعدّ ميزة تنافسية. فهي تُحسّن فرص الحصول على التمويل، وتُخفّض تكاليف التأمين، وتُلبي متطلبات إدارة مخاطر المشتريات، وتعزز المصداقية لدى الجهات التنظيمية وأصحاب المصلحة الذين يُعطون الأولوية لمرونة سلسلة التوريد.

الخلاصة: الصين + 1 ليست خياراً طارئاً، بل هي البنية الافتراضية.

ما بدأ في السابق كمحاولة مترددة إلى حد ما للتحوط من المخاطر أو خفض تكلفة العمالة ببضع نقاط مئوية، تحول الآن إلى شيء أكثر جوهرية: إعادة تصميم لكيفية عمل التصنيع العالمي.

لا تزال الصين مركزية، ومن المرجح أن تبقى كذلك في المستقبل المنظور، لا سيما فيما يتعلق بإمدادات المواد الأولية والتجميعات الفرعية المعقدة. أما بالنسبة للتجميع النهائي، والتصنيع الموجه للمستهلك، ومراكز الخدمات اللوجستية، والتصنيع التصديري، فإن الصين تتشارك بشكل متزايد مع شبكة من الدول البديلة.

بالنسبة لمجالس الإدارة والمستثمرين والمخططين الاستراتيجيين - لا سيما في القطاعات التي تُعدّ فيها مرونة سلسلة التوريد والامتثال التنظيمي والتعرض الجيوسياسي والجدوى طويلة الأجل أموراً بالغة الأهمية - لم يعد "الصين + 1" مجرد تكتيك متخصص، بل أصبح استراتيجية هيكلية. ويتطلب ذلك إعادة النظر في التوريد، وإدارة سلسلة التوريد، وعلاقات الموردين، والامتثال، وتخطيط الوصول إلى الأسواق.

القادة الذين يتعاملون مع هذا الأمر كمجرد إضافة يخاطرون بتفويت التحول الأكبر. الفائزون هم أولئك الذين يدمجون مفهوم "الصين + 1" في نموذج أعمالهم، ويبنون سلاسل إمداد موزعة ومرنة ومتعددة العقد، توازن بين التكلفة والمرونة والامتثال التنظيمي والانتشار العالمي.

أما بالنسبة لقطاعات مثل الاتصالات، والبنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات، وتخزين الطاقة، والأقمار الصناعية، ومراكز البيانات، وتكنولوجيا الدفاع - حيث غالباً ما يكون خطر سلسلة التوريد بالغ الأهمية - فإن تحالف الصين + 1 قد لا يكون مجرد ميزة تنافسية، بل قد يصبح قريباً التزاماً على مستوى مجالس الإدارة.